AquaCite - آکواسیت
آنتراسیت
آنتراسیت تولیدی این شرکت با نام تجاری آکواسیت معرفی شده است.
آنتراسیت (انتراسیت) شکسته شده و خرد شده در سایزبندی مختلف مطابق با استاندارد اروپایی BS-EN 12909 و استاندارد کشور آمریکا AWWA-B100 از محصولات تولیدی این مجموعه می باشد.
آکواسیت ( آنتراسیت ) دارای رنگ مشکی , شکل دانه ای گرانولی, ساختار آمورف و نامنظم و بافت براق است و به طور کلی یکدست و کاملاً عاری از ماده خارجی است.
براساس استاندارد ASTM D388-12 و استاندارد ملی ایران به شماره INSO 18204 در خصوص طبقه بندی زغال سنگ می بایست با توجه به ویژگی های فیزیکی و شیمیایی ذغال سنگ رتبه آن مشخص گردد.
طبقه بندی زغال سنگ خالص بر اساس کربن غیر فرار و ارزش حرارتی انجام میشود. زغال سنگ های با کیفیت بالاتر بر اساس میزان کربن غیر فرار در شرایط خشک و زغال سنگهای با کیفیت پایینتر با توجه به ارزش حرارتی کل و در شرایط مرطوب طبقه بندی میشوند.
طبقه بندی انواع زغال سنگ در جدول ذیل ملاحظه میفرمایید که توسط آزمایشگاه های مختلف محاسبه و اعلام نظر می گردد:
مزایای استفاده از فیلترهای دولایه
آکواسیت ( آنتراسیت ) تولیدی این شرکت با هدف استفاده در صافی های دولایه (آنتراسیت و ماسه سیلیس) و صافیهای سه لایه (آنتراسیت، ماسه سیلیس و گارنت) تولید می گردد.
صافیهای تند ماسه سیلیسی تک لایه به تدریج در حال منسوخ شدن و تصفیه خانه های جدید به طور معمول با صافی های دولایه اجرا می شوند که این مهم در کشور ایران نیز رواج پیدا کرده است.
مزیت استفاده از فیلترهای صافی
مهمترین مزیت استفاده از فیلتر های صافی دو لایه و سه لایه ( صافیهای با ظرفیت فیلتراسیون بالا نیز نامیده می شوند ) ظرفیت بالای تصفیه که حداقل دو برابر صافی های تک لایه تند ماسه سیلیسی می باشد .( حداقل 240 متر مکعب بر روز به ازای هر متر مربع سطح صافی)
علاوه بر ظرفیت فیلتراسیون بالا صافیهای دو لایه دارای مزیتهای دیگری نیز نسبت به صافی های تک لایه می باشند:
- قابلیت تحمل کدورتهای بالا. این صافیها قادرند کدورتهای بالای آب ورودی به صافی را تا حدود NTU 60 تحمل نمایند. (با حفظ کیفیت آب خروجی از صافی)
- کیفیت بالاتر آب خروجی از صافی نسبت به صافی تک لایه.
- افت هد کمتر در بستر فیلتر و در نتیجه نیاز به تعداد بک واش کمتر. زمان بین دو شستشوی متوالی صافی دو لایه در شرایط معمول 2 تا 3 برابر زمان نظیر در صافی تک لایه است.
- تلفات آب کمتر جهت بک واش نسبت به صافی تک لایه به دلیل مزیت اشاره شده در بند فوق
- فرار کمتر فلوکها و مواد معلق آب از بستر صافی
- فرار کمتر دانه های ریزدانه ماسه در اثر بک واش و اجتناب از درشت دانه شدن بستر صافی( به دلیل ضخامت کمتر صافی دو لایه نسبت به صافی تک لایه، فاصله سطح بستر نسبت به لبه لاندر شستشو در صافی دو لایه به مراتب بیشتر است.)
مشخصات آکواسیت
آکواسیتAquacite – آنتراسیت (آنتراسیت) با توجه به استانداردهای رایج مواد گرانولی فیلتراسیون ها مانند BS EN 12902 و AWWA-B100 دارای مشخصات شیمیایی و فیزیکی منطبق با آنها می باشد , این مشخصات توسط آزمایشگاه های مختلف به روش های درج شده در استاندارد های فوق اندازه گیری شده و نتایج آن قابل ارائه به مشتریان گرامی میباشد.
زغال آنتراسیت Anthracite coal
مشخصات فیزیکی و شیمیایی آکواسیت به شرح ذیل می باشد:
دانه بندی های عمومی آنتراسیت
1. 0.8 – 1.6 mm
2. 1.4- 2.5 mm
3. 2 – 4 mm
4. 0.5 – 3 mm
لازم بذکر است با توجه به نیاز مشتریان تغییرات دانه بندی امکان پذیر است.
مطابقت های آکواسیت با استانداردهای آنتراسیت
آکواسیت با استاندارد های زیر مطابقت کامل دارد :
- EN 12909
- German Drinking Water Ordinance 2001
- DIN 19643
- AWWA B 100-09
مشخصات شیمیایی و فیزیکی
Carbon (Dry and ash free basis ) |
approx. 90 % |
Ash |
approx. 7 % |
Volatile matter |
approx. 10 % |
Specific density |
approx. 1.40 – 1.5 g/cm³ |
Bulk density |
approx. 750 kg/m³ |
Hardness |
3 – 4 Mohs |
Acid Solubility (According awwa-b100) |
Max 2% |
واحد های مصرف کننده آنتراسیت و آکواسیت
. تصفیه خانه های آب آشامیدنی
. واحد های شیرین سازی آب دریا
. تصفیه خانه های فاضلاب شهری و صنعتی
. واحد های تصفیه آب در استخرهای عمومی و خصوصی
و به طور عمومی واحدهایی که تصفیه آب در آنها نیاز می باشد مانند برج های خنک کننده پتروشیمی ها و پالایشگاه ها , واحد های تولید آب کندانس و … از آنتراسیت این شرکت استفاده می کنند.
همچنین محصولات آنتراسیت این شرکت به منظور مواد کمک کننده ذوب فولاد و مواد کربن ده در تولید فولادهای آلیاژی در صنعت تولید فولاد کاربرد گسترده دارد.
باتوجه به گوگرد پایین این محصول در کارخانجات تولید کننده فولاد آلیاژی مانند فولاد آلیاژی اصفهان , فولاد آلیاژی یزد , فولاد مبارکه اصفهان و … از آنتراسیت این شرکت استفاده میکنند.
بسته بندی آکواسیت
آنتراسیت تولیدی این شرکت در بسته بندی های بیگ بگ ( جامبو بگ ) به وزن حدودی یک تن و یا در بسته بندی های 25 کیلوگرمی با توجه به نیاز مشتریان عرضه می شود.
بسته بندی های جامبو بگ جهت سهولت در حمل و جابجایی بر روی آنها 4 بند تعبیه شده است که علاوه بر لایه بیرونی , یک لایه نایلون شفاف در داخل آنها به منظور جلوگیری از ورود آب و مواد آلوده کننده در آنها تعبیه شده است.
مصارف آنتراسیت (آکواسیت) در صنایع مختلف
آکواسیت به منظور مصرف در صنایع تصفیه و پیش تصفیه آب تولید می گردد ولی با توجه به ماهیت ماده معدنی آنتراسیت که نوعی از زغال سنگ مرغوب می باشد, این محصول مصارف دیگری نیز دارد .
به هنگام تولید محصول اصلی با دانه بندی مورد نیاز صنایع تصفیه آب , دانه بندی های ذیل نیز تولید می شوند :
1 . 0 – 1 mm
2. 0.2- 1 mm
3. 0.5-3 mm
4. 20-100 mm
پودر آنتراسیت مورد استفاده در کوره های قوس الکتریکی در بخش فولاد سازی و جایگزینی برای کک نفتی به عنوان مواد کربن ده با استفاده از لانس کوره در مذاب فولاد تغذیه می گردد.
آنتراسیت با گریدهای بالا و بسیار بالا، کربن بسیار زیادی دارند و در صنایع متالورژیکی به‌عنوان جایگزینی برای کک متالورژیکی محسوب میشوند. ارزش صنعتی آنتراسیت از توان تولید حرارت بسیار بالای آن ناشی میشود و در ژنراتورهای پایه بخار نیز مورد استفاده قرار می‌گیرد.
همچنین عامل احیاکننده در فرآیند احیای مستقیم فولاد، زغال‌سنگ حرارتی است. این زغال برای تولید حرارت و گرمایش مورد استفاده قرار می‌گیرد. زغال‌های آنتراسیت و بیتومینه به غیر از زغال کک‌شو در این فرآیند قابل استفاده هستند . روش SL/RN روشی برای احیا، مستقیم فولاد است. در این روش آهن اسفنجی در کوره افقی دوار با شیب حدود ۵ درجه و با استفاده از زغال سنگ به‌عنوان عامل احیاکننده استفاده می شود.
سنگ‌آهن به همراه زغال‌سنگ آنتراسیت ، دولومیت یا سنگ آهک به‌طور مدوام وارد کوره‌گردان میشود. آنتراسیت در این فرآیند هم نقش سوخت و هم عامل احیایی را ایفا می‌کند.
کوره در اثر سوختن زغال سنگ آنتراسیت و یک مشعل که در خروجی آن قرار دارد گرم میشود. در طول کوره تعدادی لوله وجود دارد که از طریق آنها هوا به مقدار کنترل‌شده به داخل کوره وارد میشود. هوای ورودی موجب سوختن زغال سنگ آنتراسیت و تولید گاز احیا (H۲، CO) در کوره میشود.
با چرخش کوره مواد از قسمت ورودی کوره به سمت انتهای آن حرکت میکنند.